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主軸發(fā)熱、噪聲大,如何維修?又有哪些注意事項(xiàng)?

更新時(shí)間:2021-11-29   點(diǎn)擊次數(shù):2567次
     主軸維修是實(shí)現(xiàn)高速精密加工的關(guān)鍵功能部件,合理選擇適用的電主軸,并進(jìn)行正確的維護(hù)保養(yǎng),可以充分發(fā)揮電主軸的工作特性,使電主軸長(zhǎng)期高效運(yùn)行,延長(zhǎng)電主軸的使用壽命。
  一、主軸發(fā)熱,噪聲大,如何維修?
  1、故障分析:主軸部件解體檢查,發(fā)現(xiàn)故障原因如下:①主軸軸承潤(rùn)滑脂內(nèi)混有粉塵和水分,這是因?yàn)榧庸ぶ行挠玫膲嚎s空氣無(wú)精濾和干燥裝置,故氣動(dòng)吹屑時(shí)少量粉塵和水氣竄入主軸軸承潤(rùn)滑脂內(nèi),造成潤(rùn)滑不良,導(dǎo)致發(fā)熱且有噪聲;主軸內(nèi)錐孔定位表面有少許碰傷,錐孔與刀柄錐面配合不良,有微量偏心;②前軸承預(yù)緊力下降,軸承游隙變大;③主軸自動(dòng)夾緊機(jī)構(gòu)內(nèi)部分碟形彈簧疲勞失效,刀具未被*拉緊,有少許竄動(dòng)。
  2、故障處理:更換前軸承及潤(rùn)滑脂,調(diào)整軸承游隙,軸向游隙0.003mm,徑向游隙士0.002mm;自制簡(jiǎn)易研具,手工研磨主軸內(nèi)錐孔定位面,用涂色法檢查,將修好的主軸裝回主軸箱,用千分表檢查徑向跳動(dòng),近端小于0.006mm,遠(yuǎn)端150mm處小于0.010mm。試加工,主軸溫升和噪聲正常,加工精度滿足加工工藝要求,故障排除。
  3、改進(jìn)措施:①增加壓縮空氣精濾和干燥裝置,過(guò)濾器要定期排水,定期清洗或更換濾芯;②隨時(shí)檢查主軸錐孔、刀柄的清潔和配合狀況,檢查空氣干燥器工作是否正常;③合理安排加工工藝,避免材料切除率陡變;④嚴(yán)禁超負(fù)荷運(yùn)行,有故障應(yīng)及時(shí)報(bào)修,不得帶病運(yùn)行。
  二、主軸維修的注意事項(xiàng):
  1、電主軸運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)聲音或振動(dòng)異常,應(yīng)停機(jī)檢查軸承,是否損壞,必要時(shí)更換新軸承,運(yùn)行中發(fā)出異常氣味,或停機(jī)切斷電源,用兆母表插電機(jī)定子電阻,如電阻為0示為燒壞,應(yīng)更換定子線圈。
  2、電主軸定期更換潤(rùn)滑脂,油脂為特種高速鋰基潤(rùn)滑脂。
  3、電主軸軸承為精密工件,拆裝時(shí)作用力不能直接作用軸承的滾珠上,外圈上,即在主軸上拆裝軸承時(shí),力應(yīng)作用在軸承內(nèi)圈上,以免降低軸承精度影響壽命。
  4、清洗軸承時(shí)先93#標(biāo)號(hào)浸15分鐘后,用毛刷刷洗衣,每次應(yīng)用清潔的清洗三次以上,嚴(yán)禁在未清洗干凈時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng),待涼干后加入高速鋰基潤(rùn)滑脂,油脂填充量約占軸承空間的20%-50%。
  5、裝配軸承時(shí),角接觸軸承應(yīng)保證和拆卸時(shí)的配置一致。
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